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金工暑期实习自我鉴定

时间:2021-03-31 15:00:12 实习自我鉴定 我要投稿

金工暑期实习自我鉴定(精选5篇)

  自我鉴定是个人在一个阶段对自己的学习或工作生活的自我总结,写自我鉴定有利于我们工作能力的提高,因此,让我们写一份自我鉴定吧。那么你知道自我鉴定如何写吗?以下是小编收集整理的金工暑期实习自我鉴定(精选5篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

金工暑期实习自我鉴定(精选5篇)

  金工暑期实习自我鉴定 篇1

  转眼间,两周的金工实习就要结束了,虽然辛苦,但很充实。在这两周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦。这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

  作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要的,现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。

  而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。在实习期间,我们先后参加了钳工、焊工、车工。

  一、钳工实习

  钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、钻螺纹等步骤最终做成一个工件。一天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:

  第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

  二、焊接实习

  第四天,开始做焊工。戴上面具,就要亲自电焊了!这其中的害怕自不必细说,面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃,说是能保护眼睛,但是第二天全班集体眼疼。电焊的过程是首先给铁板接地线,然后安装焊条,焊条与铁板接触产生火花,使铁水融化。

  用融化的铁水将需要焊接的东西粘连在一起,就可以完成电焊的工程。由于我们是初学,老师要求能焊出一条直线就可以,但是也有许多技巧呢。我的体会是最重要注意焊条与铁板的接触点要低,不然离得太远焊出来的不会是直线而是一个点一个点的。其次,在焊接过程中如果走v型路线会比直接焊直线来得均匀。电焊的过程保护自己也是非常重要的。必须要穿长裤长衣,带手套,不然会把皮肤烧伤。

  三、普车实习

  第二周,开始车工实习。小光老师先教了我们半天数控车床的编程,下午学习使用模拟软件,练习对刀。车工虽然没有钳工那么累,但是需要较高的手动操作能力。我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,并重点讲了车工实习中的安全问题,之后老师还给我们示范做了一个零件。

  接下来便是我们自己做零件了,刚开始总是出错,在一些细节方面总做不好,比如停车的时候,我一口气就落下那个开关,结果就是在零件上留下了刮痕,后来才知道要先退刀,如果熟练的话就要记住转盘上的刻度,再次进刀的时候就不用再次对刀了,提高了效率。

  这次的实习是在失败中掌握技术的,几个老师时不时就在我们旁边看看,看到那个同学做的不好马上就改正过来。经过几天的实习,大体上我们都已经独立完成了我们的作品,虽然做的不好,效率又不高,不过毕竟是我们几天努里的结果,我们还是很满意的。

  我们做的作业是一个类似螺丝的零件,用车床可以很快车出基本形状,最大的难题是要保证尺寸,特别是车外圆的时候,要特别小心,按照计算慢慢车,先是粗加工,然后是精加工,分几次来做。有时候车得时候如果进太多的话,超过误差范围,那么按照老师的话,就是废品了,切断后重新做过。

  通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

  四、数控车工

  车床车的是一根旋转的有刃槽的圆柱体,开动床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、对刀、装卸工件、测量工件时,都必须停车。

  更换刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当。

  我们不可能在实习期间完全地掌握所有工种的技术操作,但是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习,通过这次金工实习学到了很多。

  时光如流水,两周时间转眼即逝,这次金工实习给我的体会是:

  ① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  ④ 这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

  ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

  金工暑期实习自我鉴定 篇2

  作为非机械专业的一名学生,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,我们大学生平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。

  在实习期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

  第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实习基地出发,到了金工车间,老师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的安全问题。

  首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平时觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差。

  车工之后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开始了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是掌握了一些窍门,这次更让我认识到:不要把一件事情看的太简单,只有自己做过,体验过才知道其中的奥妙。

  到最后一项啦,也是最辛苦的一项——钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上,按照老师的划线开始了锉锤的工作,刚开始好像锯铁块的时候进展不大,后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着出国留学锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一天天的变样,心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子终于出品啦,看着它想一想一周来的过程,好像自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。

  金工暑期实习自我鉴定 篇3

  我是一名五年制本科学生,按照课程安排第五年是参加实习工作的,所以在各方努力下我到××事业单位参加实习。很快实习时光到了,在这一年实习的时光里,我从理论到实践,围绕着这个转变,我始终持续良好的心态,渐渐的成长,知识也不断得到丰富,下方就是本人实习工作自我鉴定。

  在这段时光里,不管是思想上、学习上还是工作上都在实践中得到了锻炼和提高,取得了长足的发展和巨大的收获。有具备良好的业务素质,才能够很好的胜任本职工作。作为一名××工作上的`新兵,我在局领导的正确领导、科室领导的悉心指导及同事们的帮忙下,刻苦钻研、认真学习,虚心向老同志请教,较好的完成了各项工作任务。在同志们的帮忙下,做到了保管妥善,账目明确,分发清楚,没有出现损坏及丢失现象。在年度文书立卷归档期间,学习了档案归档整理的原则和方法,学会了对文件的归档整理及保存,按时按量的完成了交给自我的任务,并与今年上半年在同志们的帮忙下基本完成了交给自我的文档立卷工作。

  工作中和工作之余我做到坚持学习,树立正确人生观,我明白一个优秀的机关员不是天生具备的,而是在不断地学习、不断地实践的过程中,透过不断地总结和提高自我的思想境界,才构成的。在这一过程中,认真、系统地学习,个性是学习政治理论起着极其重要的作用。只有透过努力学习文化,学习科学技术,才能具备建设社会主义的业务潜力;只有透过学习政治理论,用马列主义、毛泽东思想以及邓小平理论武装自我的头脑,才能具有正确的世界观、人生观、价值观,具备卓越的领导潜力,防腐拒变的潜力。做好建立和谐型机关要与建立学习型、创新型、效率型、节约型、服务型机关活动相结合。学习是建立和谐型机关的基础,创新是建立和谐型机关内涵的延伸,效率是建立和谐型机关的主要目的,节约和服务是建立和谐型机关的内在要求。

  得到办公室主任的精心栽培,了解了机关工作的资料、性质及要求,初步接触了一些机关公文方面的知识,我顺利地完成了从一名大学毕业生到机关工作人员的主角转变。20××年×月份,参与了整理三楼长期档案库房及档案转架的工作。协助本科室完成接收档案进库工作,对编错号的档案进行了重新编号,对文件目录错误的档案重新整理抄录并装订,还对接收进馆的档案建立了台帐。参与了现行文件阅览室的建设,完成了将现行文件目录录入微机,为广大群众带给了快速便捷的服务,协同科长研究并完成了民国档案著录工作。

  离开实习单位之时,感慨万千。即感到时光不饶人,也对相处一年的同事恋恋不舍。透过踏踏实实的做事,认真深刻的总结和思考,我始终持续用心向上的工作态度,勤于思考,求是拓新。我的工作规划更加清晰,对自我今后的发展充满自信,在见习期获得的点点滴滴,这些经验对我来说是弥足珍贵的。

  习期间我能快速的适应公司的环境,融入企业的团体,用心跟同事沟通,更好的完成既定的任务。这些都不是信手拈来的。都是从一个逐步的点到面的认识,我庆幸也感谢有这样一个实习的机会,能够在就业前很好的提高自我、锻炼自我。同时也让自我对自我的潜力更加自信。

  在实习时,我认认真真完成任务,我用心响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升潜力,以广博的社会知识拓展视野。我抱着踏实的态度来做事,虚心点往往能得到别人的认同,里面员工的朝气、团结和热情,以及对工作认真负责的态度让我深受感动!

  在思想行为方面,我作风优良、待人诚恳,能较好处理人际关际,处事冷静稳健,能合理地统筹安排生活中的事务。

  时光总是无情,在临别时,跟经理道别,跟同事道别,茫茫人海,也许以后都不再相见,但我会记住这段时光他们对我热心的照顾和无私的帮忙,至此,我的社会实习工作圆满结束。其间还有太多种种是不能用言语表达的,但我会一向记得这次经历,并会牢记大家的教诲,在将来很好的鞭策自我,努力学习,努力迈向人生的新台阶。

  这次的经历是实实在在的,就感觉自我每一天都在进步,每一天都能够接触新的事物,一点一点的吸收进去。初踏社会便有了这么深的感受,正应了那句话:社会是一所的大学,果然没错。展此刻自我面前的是一片任自我鞭策的沃土,也分明感受到了沉甸甸的职责。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续创造更多的价值。

  金工暑期实习自我鉴定 篇4

  金工实习,是我们学院的专业必修课,它和别的课程最不相同的地方是,它是一门实践性非常强的课程。首先,上课地点并不是我们常去的教学楼或者文科楼,而是遥远的南校区机电学院教学楼,这对于我们这些住在遥远的本校区的同学们无疑是一个新鲜的地方;同时,上课的时候不再是我们坐在教室的凳子上,老师在讲台上耐心地通过ppt授课,而是,我们要到工种对应的车间加工,如果上课没有完成老师的任务,课后可是要自己花时间去加班的哦。由于我们的上课时间有限,只是每周四上午1、2节课上课,所以我们只学3个工种,分别是钳工、车工和铣工,每个工种需要5节课,也就是5周,最后两周参观别的车间。

  我们第一个工种是钳工,同时也是让我记忆最深刻的一个工种。钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

  初次走进钳工加工实训车间压抑不住自己,内心还是有点兴奋。第一天,白白胖胖的女老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,女老师就给我们布置任务,要求我们将一块很丑很黑的大铁块通过锉刀和锯子等把它打磨光滑,并且要符合图纸所示的尺寸和大校这就是我们的任务。我听到此话,一下子愣住了。终于,有同学忍不住说:“就靠这些工具?怎么可能锯和锉出来呢?”女老师听了甚是淡定地说,她带过很多班级,每次第一节课总是有同学不相信自己能完成任务,但是结果大部分同学最后都顺利完成任务,取得满意成绩。是的,只要有恒心,铁杵磨成针。何况要求还没有严格到要求我们把铁块磨成针呢。

  刚开始使用锉刀锉铁块的第一个面时,由于操作不熟练,手法不正确,我总是锉不平,而且感觉手好累啊,事半功倍的感觉让我一度心烦意乱。后来老师叫大家聚集,先告诉我们使用锉刀的手法,然后又拿起锉刀和铁块示范给我们看。听了老师的讲解后,我练了几次,掌握了操作要领,感觉锉起来挺来劲的,也锉出了比较满意的光滑表面。接下来的几节课里,我们通过按图纸要求先锉好铁块相邻的两个面,并且要保证这两个面保持垂直,接着锯出大概的工件形状,然后再不断地更换手法锉,有时顺锉,有时推锉,反反复复地打磨测量,直到达到图纸的尺寸要求。最后,再把铁块的两个直角磨成光滑的四分之一半圆唬钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到最后,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。

  通过5天的艰苦劳作,我加工出了令自己比较满意的的成品,看着自己的的成果,心里异常的激动,虽然没有达到像标准件那样的完美,但毕竟是自己亲手劳动的结果,最后再到钻床上钻眼,再钻螺纹,就大功告成了!最后一天评定成绩时,老师很大方地给了个a给我,那个心情是无限美好呀,像雨后看到彩虹了。哈哈。

  结束了钳工后,剩下的两个工种就是车工和铣工了,这两个工种和钳工最大的区别是,钳工是靠手工来加工的,属于力气活,所以磨铁之前一定要早点起床去吃早餐,否则就没有力气了;而车工和铣工是不需要消耗我们的体力,我们只需要轻松地按下机器的开关,调下刻度,指挥机器加工。3个工种里危险系数最高的是车工,那车刀在飞速转动,高温的铁屑随时可能和我们接触,一旦接触到眼睛或者皮肤什么的,后果不堪设想。所以加工前,我们都要戴上保护眼镜和帽子。有次加工我不小心被很小的很小的高温的铁屑接触到掌心,铁屑和掌心接触处马上变红了,一股疼痛感涌上掌心,还好,只是一点点铁屑没有很严重。从此以后不敢不小心谨慎,认真地遵循老师的教导及安全操作规程。机器虽然行动高效,但是没有感情,人和机器打交道,不得不谨记“安全第一”!

  这们锻炼的机会,我们从中也学到了很多我们从未接触到的东西和本领,这些也都和我们生活息息相关,感觉收获甚多,也有很多的体会和感触。最重要的是,亲自验证了“铁杵磨成针”“安全第一”这两个成天挂在嘴边却没有去重视的熟语!

  金工暑期实习自我鉴定 篇5

  大学生金工实习时一个必修的课程,是实际结合理论的最佳锻炼,而作为大学生的我,也经历了这个有意义的实习,在学校校工厂进行了为期5天的金工实习,今天是金工实习的最后一天。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸等6个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。30多个小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们的耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了5天的金工实习。下面是本人金工实习鉴定。

  “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

  我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作;我们学习的第二个工种是焊工。我们在实习中接触的是电弧焊。通过观察师傅的操作以及自己对铁板进行电弧焊操作,我懂得了焊接的相关原理和操作,明白了部分焊接的精准度要求,学习到的不仅仅是……在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了;接下来的工种是铸造,铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了;车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。

  通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

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